Sistemas de alimentación para establos porcinos/porcinos

Soluciones de alimentación breves y eficientes que se adaptan a las necesidades de la cría, el acabado y la gestación: abarcan el hardware (comederos, bandejas, comederos para cerdas, comederos húmedos y secos) y las líneas de alimentación automáticas para una distribución uniforme, un bajo nivel de residuos y un saneamiento sencillo.

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Guía rápida de selección y diseño

Comience con los objetivos de admisión: cerdos por espacio para comer, forma de dieta (comida/bolita) y húmedo y seco frente a solo seco por zona.
Adapta el hardware al escenario: bandejas para crías → comederos de vivero → comederos para siembras o autoalimentadores durante la gestación/parto → comederos húmedos y secos para finalistas.
Planifica la línea: longitud del bucle, número de caídas, cambios de flexión/elevación, capacidad del silo y rendimiento requerido; elija una barrena flexible o de disco en cadena según corresponda.
Diseño para la higiene: radios suaves, acceso sencillo para lavar e integración controlada del agua en unidades húmedas y secas.
Calibrar y verificar: establezca las posiciones de dosificación, verifique la uniformidad de la descarga y documente los intervalos de limpieza.

Especificaciones y opciones listas para el proveedor

Bandeja de alimentación para lechones: SS304; perfil redondo; Ø28/Ø32 cm; montaje con gancho en el suelo de listones; bolsillos de alimentación divididos.
Comederos para viveros: Diseños de una o dos caras; recuentos y tamaños de orificios seleccionables; dosificación con varios engranajes; aberturas que evitan que se retuerzan; los anchos se adaptan a la geometría del bolígrafo.
Autoalimentador para cerdas: Todas las piezas de contacto SS304; separación entre húmedo y seco; acceso a la limpieza sin herramientas; accionamiento estable para limitar la liberación excesiva.
Comederos para cerdas (SS304): Forma elástica de una sola pieza; bordes enrollados; borde frontal elevado; instale los soportes para adaptarse a las interfaces entre bahía y bolígrafo.
Alimentadores húmedos y secos (Finisher): Barril de LLDPE; capacidades de 30, 80 y 100 L; salidas y sartenes de acero inoxidable; funciones antienchufe y ajuste fino; marcos galvanizados en caliente.
Línea de alimentación automática: Disco en cadena/barrena flexible; transporte sellado; gotas por habitación/corral; controladores (cronometrados, nivel/receta); silos galvanizados (varios diámetros/capacidades); componentes y registros de inspección documentados; voltaje/fase del motor (solo línea).

Qué enviar para una propuesta rápida

Granero y animales: zonas y número de personas (viver/finalizador/gestación; lechones por jaula), tamaños de corrales y flujo de pasillos; cerdos por espacio de alimentación objetivo.
Dieta y hardware: forma de pienso (harina/bolita); húmedo, seco o seco; diámetro/cantidad de bandeja y necesidad de ganchos para listones; tipo de lados y número de orificios del comedero; preferencias de comedero o autoalimentador para cerdas (contacto SS304, borde enrollado, borde elevado).
Línea automática (si es necesario): barrena flexible o de disco en cadena; longitud del bucle (m), caídas/espacio, esquinas y elevación; voltaje/fase del motor; rendimiento objetivo (kg/min) o ciclos/día; diámetro/capacidad del silo.
Higiene y bioseguridad: método de limpieza (lavado a presión/espuma), control del polvo, preferencias de materiales (sartenes/puertos SS304; barriles de LLDPE; marcos galvanizados).
Documentos y entrega: indíquenos qué archivos necesita (diseño CAD/PDF, BOQ, control de calidad/inspección) y su fecha y condiciones de envío previstas; marca o embalaje si es necesario.

Por qué elegir LivestocTech para sistemas de alimentación

Ingeniería que prioriza la alimentación: diseños que equilibran el acceso, la dosificación y la limpieza, diseñados por zona y objetivos de cerdos por espacio.
Materiales de contacto comprobados: SS304 en alimentadores y puertos con bordes enrollados para mayor seguridad y un enjuague más rápido.
Mecánica de flujo uniforme: funciones de ajuste preciso y antitaponamiento, con comprobaciones de descarga documentadas para reducir los residuos.
Distribución cerrada (líneas automáticas): barrena flexible o con disco de cadena con transporte sellado para proteger la calidad del pienso.
Instalaciones y registros limpios: las notas de instalación, la guía de calibración y los archivos de control de calidad rastreables se entregan con su paquete.

Preguntas frecuentes

¿Cuántos cerdos debo planificar por espacio para comer?

Los objetivos varían según el peso y el hardware. En el caso de los comederos de cría, si hay más aberturas, se mejora el acceso y se reduce la competencia; los que terminan necesitan menos cerdos por espacio. Realizaremos el tamaño de las aberturas y contaremos por bolígrafo en su diseño.

Seco o mojado, ¿cómo elijo?

El secado húmedo puede mejorar la absorción y reducir el polvo en las máquinas de acabado. Durante las fases de cría, es habitual alimentarlo de forma controlada en seco o administrar pequeñas dosis húmedas en comederos o bandejas para evitar que se moje demasiado y se produzcan problemas de higiene.

¿Qué tamaños se adaptan a las bandejas y comederos para lechones?

Las bandejas suelen utilizar diámetros compactos para arrastrarse; los tamaños de los abrevaderos y el recuento de orificios de los viveros se corresponden con el ancho y el número de cabezas de los corrales. Te propondremos referencias coincidentes después de ver la geometría de tu bolígrafo.

¿Qué hace que un comedero para cerdas sea «seguro para la boca»?

Los bordes enrollados y las superficies lisas de contacto SS304 reducen el riesgo de lesiones en la boca y se enjuagan más rápido. Los labios levantados mantienen el alimento dentro durante una alimentación agresiva.

¿Cómo se dimensiona una línea de alimentación automática?

Calculamos la longitud del bucle, las caídas, las flexiones/elevaciones y el rendimiento requerido (kg/min) y, a continuación, elegimos la capacidad de silo y barrena flexible en forma de disco o de cadena para adaptarla a sus ciclos y a su forma de alimentación.

¿Qué documentos recibo?

Un diseño CAD/PDF adaptado al proyecto, registros de BOQ y control de calidad e inspección, además de instrucciones de calibración y limpieza para la puesta en servicio.

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Comparta zonas, alimentadores y especificaciones de línea: le proporcionaremos un diseño, un BOQ y un control de calidad coincidentes.

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